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双向注填式套筒补偿器简介

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双向注填式套筒补偿器简介

发布日期:2018-02-26 作者:江苏亚光机械 点击:

双向注填式套筒补偿器

适用于直线铺设的管道,由内套、外套、止回注料组合,尾套、填料腔、导向轴承等组成,图6为单向补偿式,图7为双向补偿式。
  
1、结构特点
  1)通过内套沿管道轴线方向相对的滑移运动,吸收管道的热态伸长和冷态缩短来释放管道的热应力。



  2)特种密封剂通过止回注料咀注入,使内外套之间在平稳的密封压力下实现滑动密封,经过试验安全滑移15000次以上无渗漏,使管道运行状态下的密封更可靠耐久。

套筒补偿器


  3)依靠复合材料的导向轴承承受管道的侧向力,实现内外套相对运动的高同轴度,防止擦伤电镀内套。



  4)内套伸入外套端部采取牢固的防脱出设计,使产品更具安全性。

2、结构形式及产品规格
产品的结构形式如图6、图7


 

[单向注填式套筒补偿器的规格尺寸]表二

 

DN
mm

DH
mm

DO
mm

H
mm

补偿量
△L
mm

l
mm

L
mm

W
kg

各压力(MPa)下
摩擦力.KN

1.0

1.6

2.5


50

57

76

90

150

100

500

6.0

0.9

1.3

1.7


65

73

95

100

150

100

500

7.0

1.2

1.7

2.1


70

76

102

103

150

100

520

8.5

1.5

1.9

2.4


80

89

114

110

150

100

520

9.5

2.2

2.7

3.0


100

108

133

120

200

150

590

15

2.6

3.1

3.9


125

133

159

131

200

150

590

19

3.0

4.2

5.5


150

159

194

150

200

150

600

26

4.5

6.4

8.0


200

219

254

180

250

200

680

47

7.4

9.8

13.4


250

273

308

206

250

200

700

62

9.1

13.6

18.8


300

325

377

241

300

250

770

91

10.6

17.0

24.5


350

377

426

265

300

250

780

105

13.5

21.2

30.1


400

426

472

288

400

350

950

140

17.2

26.9

34.3


450

478

529

317

400

350

960

165

19.5

28.8

39.2


500

529

580

342

400

350

960

190

21.0

31.0

44.0


600

630

684

394

500

450

1110

273

27.3

38.0

62.6


700

720

780

442

500

450

1110

358

32.5

43.6

82.5


800

820

884

494

500

450

1120

440

36.0

51.0

108.0


900

920

986

545

300

250

910

547

46.2

61.0



1000

1020

1089

595

300

250

950

650

53.5

74.5



1200

1220

1296

700

300

250

940

890

61.5

100.0



[双向注填式套筒补偿器的规格尺寸]表三

 

DN
mm

DH
mm

DO
mm

H
mm

补偿量
△L
mm

l
mm

L
mm

W
kg

各压力(MPa)下
摩擦力.KN

1.0

1.6

2.5

50

57

76

90

150×2

100

920

10

0.9

1.3

1.7

65

73

95

100

150×2

100

920

13.4

1.2

1.7

2.1

70

76

102

103

150×2

100

950

16.2

1.5

1.9

2.4

80

89

114

110

150×2

100

950

18

2.2

2.7

3.0

100

108

133

120

200×2

150

1100

28.5

2.6

3.1

3.9

125

133

159

131

200×2

150

1100

36

3.0

4.2

5.5

150

159

194

150

200×2

150

1120

50

4.5

6.4

8.0

200

219

254

180

250×2

200

1280

90

7.4

9.8

13.4

250

273

308

206

250×2

200

1280

118

9.1

13.6

18.8

300

325

377

241

300×2

250

1410

195

10.6

17.0

24.5

350

377

426

265

300×2

250

1420

262

13.5

21.2

30.1

400

426

472

288

400×2

350

1750

250

17.2

26.9

34.3

450

478

529

317

400×2

350

1760

288

19.5

28.8

39.2

500

529

580

342

400×2

350

1760

355

21.0

31.0

44.0

600

630

684

394

500×2

450

2010

505

27.3

38.0

62.6

700

720

780

442

500×2

450

2030

677

32.5

43.6

82.5

800

820

884

494

500×2

450

2030

835

36.0

51.0

108.0

900

920

986

545

300×2

250

1690

1010

46.2

61.0


1000

1020

1089

595

300×2

250

1690

1260

53.5

74.5


1200

1220

1296

700

300×2

250

1710

1720

61.5

100.0


3、产品标记
  例:公称直径DN=1000mm,公称压力PN=2.5MPa,最高工作温度≤350℃,补偿量为300mm,连接形式为法兰连接(不注为直接焊接)的注填式套筒补偿器的标记为:
  ZDZTS1000-2.5/350°-300———F


套筒补偿器


  例2:公称直径DN=500mm 公称压力PN=2.5MPa,最高工作温度≤350℃,补偿量为400mm×2,连接形式为法兰连接(不注为直接焊接)的双向注填式套筒补偿器的标记为:
  ZDSZTS500-2.5/350°-400×2———F





4、技术参数
  最高工作温度≤350℃
  最大工作压力≤2.5MPa
  最大补偿量(常规生产):单向150~500mm 双向300~1000mm
  适用介质:热水、蒸汽、热油。





5、注填式套筒补偿器在管道上的安装位置及固定支架的推力计算
  1)单向套筒补偿器的安装如图(8)所示

  单向套筒补偿器应安装在固定支架附近,安装距离要小于或等于4倍的管道直径,两个固定支架间的距离也没有固定的要求,只要固定支架的强度和补偿量能满足该管段的使用要求即可。




  推力计算
  作用于固定支架上的推力由两部分组成,一部分是套筒补偿器自身的摩擦力Ft,另一部分是管道受热膨胀产生位移摩擦而作用于固定支架上的力Fμ,所以F=Ft+Fμ
  其中:Ft由产品给出(查规格尺寸表)
  Fμ=G·μ·L(L为两固定支架间的距离m、G、μ含义见公式7)
  




  2)双向套筒补偿器的安装如图(9)所示


  双向套筒补偿器应将固定支架放置在外套筒的中部,两边补偿的距离要近似相同。
  推力计算与单向套筒补偿器的计算方式相同。但要分别计算F1、F2。
  




6、预拉伸
  为防止在低温时管道收缩过大,保证补偿器不会被拉断,安装时对补偿器进行预拉伸,一般情况厂家在产品出厂前已预留了50~70mm,但也可由下面公式求出:



  式中:L———预拉伸量(mm)
     △Lmax———管段最大伸长量mm(由公式(1)可求)
     TA———安装时管道温度℃
     Tw———室外最低温度℃
     TJ———介质最高温度℃

 




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