耐磨型补偿器的结构和材料以及厚度区别

    a.波纹管：不锈钢304、321、316L等
　　b.法兰、接管：耐磨钢、不锈钢304、316L、321，普通碳钢内衬陶瓷套管等
　　c.导流筒：耐磨钢、不锈钢304、316L、321，普通碳钢内衬陶瓷套管等
　　d.拉杆螺栓、螺母：碳钢
安装注意事项 1、 所通介质氯离子含量≤25PPM。
　　a、 严禁焊渣溅伤波纹管。
　　b、 必须按产品流向标志安装。
　　c、 波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。(详见“波纹补偿器管系支座设置”)
　　d、 不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
　　e、 禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
　　g、 安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

波纹膨胀节单层与多层厚度的区别

波纹膨胀节的波纹厚度通常由管道内的工作压力值决定，一般情况下，工作压力越大，厚度越厚，选用的层数就越多，反之，工作压力越小，厚度越薄，选用的层数就越少，今天亚光来介绍一下在总厚度一致的情况下，波纹管膨胀节波纹单层与多层厚度的区别。
    a、承压能力：由于当多层膨胀节的总厚度与单层膨胀节的厚度相同，压力引起的周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响，由于多层结构中每一层的材料较薄，因压力引起的径向弯曲应力则有所提高。
    b、刚度：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，膨胀节整体轴向刚度降低，柔性增大。
    c、稳定性：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，膨胀节的柱稳定性和平面稳定性均有所下降。
    d、疲劳寿命：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低，多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提高。